鋼結(jié)構(gòu)焊接中的常見問題處理
發(fā)布時間：[2014-8-16] 查看次數(shù)：4409
鋼結(jié)構(gòu)焊接中的常見問題處置 （二）冷裂紋 冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體改變溫度規(guī)模內(nèi)（300—200℃以下）發(fā)生的，能夠在焊接后立即呈現(xiàn)，也能夠在焊接以后的較長時間才發(fā)生，故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個：焊接接頭形成淬硬安排；分散氫的存在和濃集；存在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。其預(yù)防措施主要有： （1）選擇合理的焊接標準和線能，改善焊縫及熱影響區(qū)安排狀態(tài)，如焊前預(yù)熱、操控層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。（2）采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的分散氧含量。（3）焊條和焊劑在運用前應(yīng)嚴厲按照規(guī)則的要求進行烘干（低氫焊條300℃～3 50℃保溫lh；酸性焊條l 00℃～l50℃保溫lh；焊劑200℃～250.C保溫2h），認真清理坡口和焊絲，太除油污、水分和銹斑等臟物，以減少氫的來源。（4）焊后及時進行熱處置。一是進行退火處置，以消除內(nèi)應(yīng)力，使淬火安排回火，改善其韌性；二：是進行消氫處置，使氫從焊接接頭中充沛逸出。（5）進步鋼材質(zhì)量，減少鋼材中的層狀夾雜物。（6）采取可降低焊接應(yīng)力的各種技術(shù)措施。 三、佛山鋼構(gòu)焊接查驗中的相關(guān)問題 （一）焊縫等級、查驗等級、評定 等級的區(qū)別與聯(lián)系要求進行內(nèi)部質(zhì)量探傷的焊縫，按質(zhì)量等級分一級和二級，稱一級焊縫和二級焊縫，此即為焊縫等級。查驗等級系指查驗查看達到的精度，即查看儀器與查看方法聯(lián)系而得到的查看結(jié)果的精確程度。超聲波探傷采用G B /T ll 34 5 l 9 89標準按查看等級由低到高分為A、B、C三個等級，射線探傷采用GB/T 3 3 2 3一l 9 8 7標準按查看等級由低到高分為A、A B、B三個等級，它們分別規(guī)則了手藝超聲波探傷的查看方法、勘探面、查看規(guī)模和容許缺陷當量（dB值）以及射線探傷所要達到的靈敏度（透照厚度與像質(zhì)計的關(guān)系）。 評定等級是指探傷人員在檢出缺陷后依據(jù)標準對缺陷測量進而斷定的焊縫內(nèi)部質(zhì)量等級。具體來說，超聲波探傷指對波高在測長線與判廢線之間（Ⅱ區(qū)）缺陷測長后，依標準GB/Tl1345 l989表6進行缺陷定級；射線探傷是指測量底片上缺陷指示長度和巨細，依標準GB /T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并綜合評級（見該標準l 6.1～l 6.4），這一條是每一個探傷人員有必要熟練掌握的。 （二）超標缺陷處置與復(fù)探、擴探GB 50205鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收標準》只規(guī)則了查看方法。查看份額和合格等級，對于缺陷的處置沒有明確要求。 參照JG l 8 l建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和其他行業(yè)焊接查驗標準標準的要求，對十檢出的缺陷可作如下處置：（1）查看出的不容許缺陷有必要返修，返修后按同種查看方法查看合格后方以為該焊縫合格。（2）對要求查看查驗的焊縫，發(fā)現(xiàn)不容許缺陷后，應(yīng)在被查看區(qū)域兩頭整條焊縫長度的各l 0%且不小于00inin（長度容許時）的區(qū)域擴檢。a）若在擴檢區(qū)域未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應(yīng)以為該焊縫合格。b）若在擴檢區(qū)域發(fā)現(xiàn)超標缺陷，則該條焊縫全檢。（3）對于現(xiàn)場安裝要求查看查驗的焊縫，發(fā)現(xiàn)不容許缺陷后，按下述準則擴檢；a）添加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫查看，若此兩條擴檢焊縫未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應(yīng)以為該批焊縫合格。b）若此兩條擴檢焊縫發(fā)現(xiàn)超標缺陷，則每一條含超標缺陷的焊縫按卜述準則再各抽檢兩條焊縫。C）若再次抽檢的焊縫未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應(yīng)以為該批焊縫合格。d）若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。一起，可洽談適當添加其余焊縫查看份額。
